線切割機床有噪音的原因是什么

      線切割機床絲筒換向噪音大是線切割機床運用以及維修保養當中經常會遇到的一種情況，但這種問題會影響加工的光潔度，造成加工的產品會有一些痕跡，那么我們要通過以下哪幾種辦法進行排查呢?

1、連軸節緩沖墊破損：市場上一切的線切割機床鏈接的方式都是選用剛性鏈軸節，選用橡膠墊作為換向緩沖，所以絲筒銜接間的橡膠墊是影響絲筒換向的關鍵因素，然后導致絲筒出現異常，噪音大這種情況，所以我們只需要更換緩沖墊即可。

2、齒輪問題：假如以上這些辦法都沒有查出絲筒換向的原因，還有一個部件能夠進行排查，那就是齒輪，假如絲筒轉動齒輪損壞或者是中心齒輪損壞也會導致絲筒工作換向噪音大。

3、絲筒軸承問題：排查了上面這兩個部件依然沒能處理這一問題，用雙手扶住絲筒兩端的左右支架，假如有那么就證明是絲筒軸承損壞導致的噪音大，那么找專業的維修人員進行更換即可。

      檢測線切割機床狀況及漆包線的銜接辦法

      要做到習慣性地調整線切割機床加工的電源參數和伺服控制系統，使加工處于穩定、最佳的狀況。首先有必要正確地檢測加工空隙中的放電脈沖，判別電火花加工放電狀況，正常火花放電脈沖、穩態電弧放電脈沖和短路脈沖，別離具有以下特征：

1、開路脈沖：空隙電壓值約為脈沖電源電壓值。沒有放電電流，波形中無高頻成分。

2、過度電弧放電脈沖：空隙放電維持電壓與穩態電弧放電脈沖值差不多，放電擊穿延時有時無，脈沖波形存在較弱的振動高頻重量。

線切割機床絕緣薄膜的去除通常選用的辦法：化學法去除，利用脫漆劑與高聚物大分子的聚合、溶解，在大分子鏈段之間的空隙中浸透、腐蝕，使大分子的分子鏈段溶脹、拉伸，產生自發的縮短應力，然后解除漆膜與導體間的附著力，完成漆膜與導體別離。