激光切割原理（二）

       大多數有機與無機物都可以用激光切割。在工業制作占有重量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可進形無變形切開（目前運用很先進的激光切割系統可切開工業用鋼的厚度已可接近20mm）。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因而激光切割很困難，甚至不能切開（某些難切開材料可運用脈沖波激光束進行切開，因為很高的脈沖波峰值功率，會使材料對光束的吸收系數瞬間急劇提高）。

        激光切割無毛刺，皺折、精度高，優于等離子切開。對許多機電制作行業來說，因為微機程序的現代化激光切割系統能方便切開不同形狀與尺度的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節約替換模具時間，然后節約加工費用，下降產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。

       另一方面，從如何使模具適應工件規劃尺度和形狀改變視點看，激光切割也可發揮其準確、重現性好的優勢。作為層疊模具的優先制作手法，因為不需要高級模具制作工，激光切割工作費用也并不昂貴，因而還能顯著地下降模具制作費用。激光切割模具還帶來的附加優點是模具切邊會產生一個淺硬化層（熱影響區），提高模具運轉中的耐磨性。激光切割的無觸摸特色給圓鋸片切開成形帶來無應力優勢，由此提高了運用壽命。