天津數控機床廠 數控機床是怎樣工作的

天津數控機床廠 數控機床是怎樣工作的？

一提到工業，基礎的就是制造。

而所謂制造就是把各種各樣的東西從原材料變成零件再裝配成產品。

在傳統的金屬加工領域，零件的制造就是火星四濺的鑄鍛焊以及硬碰硬的車銑刨磨鉗，我們生活中見到的任何一個稍微有些形狀的金屬，在我們見到之前，都已經在工廠經歷了多次鐵與火的淬煉。

既然金屬零件是機器制造的，那么機器又是如何制造的呢？原來，它是通過機床完成的。

1從機床到數控機床，機器不再無腦干活

機床是其他機器的“母機”。

煉鋼廠出產的鋼鐵并不是我們在生活中見到的各種奇奇怪怪的形狀，而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規則的材料，這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用機床進行切削；還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，就要在機床上用精細繁復的工藝切出來或者磨出來。

圖：形狀復雜、制造精度和表面粗糙度要求極高的零件：燃氣機葉輪

和所有的機器一樣，初的機床包括動力裝置、傳動裝置和執行裝置，靠電機轉動輸入動力，通過傳動裝置帶著被加工的工件或者刀具進行相對運動，至于在哪兒下刀、切多少、多快速度切等等問題，則由人在加工過程中直接進行控制。

由于傳統機床使用的電機的轉速在工作時基本上是不變的，為了實現不同的切削速度，傳統的機床設計了極為復雜的傳動系統。這種復雜度的機械在現今的設計中已經不多見了。

而隨著伺服電機（伺服電機就是可以在一定范圍內精確控制電機的位置和轉速的電機）技術的發展及其在數控機床上的應用，直接控制電機的轉速變得方便快捷效率高，而且基本上是無級變速，傳動系統的結構大大簡化，甚至出現了很多環節電機直接連接到執行機構上，而省略了傳動系統。

這種“直接驅動”的模式是現在機械設計領域的一大趨勢。