天津加工中心 加工中心的Z向對刀

加工中心的Z向對刀一般有以下三種方法：

1) 機上對刀方法一

這種對刀方法是通過對刀依次確定每把刀具與工件在機床坐標系中的相互位置關系。其具體操作步驟如下。

(1) 把刀具長度進行比較，找出長的刀作為基準刀，進行Z向對刀，并把此時的對刀值(C)作為工件坐標系的Z值，此時H03=0。

(2) 把T01、T02號刀具依次裝在主軸，通過對刀確定A、B的值作為長度補償值。(此方法沒有直接去測量刀具補償,而是通過依次對刀確定的與方法三不同.)

(3)把確定的長度補償值(長刀長度減其余刀具長度)填入設定頁面，正、負號由程序中的G43、G44來確定，此時一般用G44H—表示。當采用G43時，長度補償為負值。

這種對刀方法的對刀效率和精度較高，投資少，但工藝文件編寫不便，對生產組織有一定影響。